棉花打包用鍍鋅鋼絲

YBT 50332001

國家經濟貿易委員會20010709批準    20020101實施

 

前言

    本標準是對YBT 50331993《棉花打包用低碳鍍鋅鋼絲》標準(GBT 30841982調整為行業標準)進行修訂的。本標準此次修訂對下列條文進行了修改:

    ——適用範圍增加化纖、亞麻的捆紮;

    ——取消直徑為220mm的低碳打包鋼絲,增加直徑為300mm320mm340mm380mm450mm的打包鋼絲;

    ——增加高碳鋼打包鋼絲,將抗拉強度分為AB兩個等級;

    ——增加鋼絲捆內徑為450700mm的規定;

    ——每捆重量的允許偏差增加負偏差的規定;

    ——增加非標準捆重的規定;

    ——低碳鋼打包鋼絲的抗拉強度提高到400MPa500MPa;對高碳鋼打包鋼絲的性能指標進行補充;

    ——在附錄A中,增加棉包的外形、尺寸、重量及包索用打包鋼絲的參考尺寸。

    本標準的附錄A是提示的附錄。

    本標準自實施之日起,代替YBT 50331993《棉花打包用低碳鍍鋅鋼絲》。

    本標準由全國鋼標準化技術委員會提出並歸口。

    本標準起草單位:天津市大成五金廠。

    本標準主要起草人:任景華、洪文昭、莫  璋。

    本標準於199312月首次發布。

 

 

1  範圍

    本標準規定了打包用鍍鋅鋼絲的分類、代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標誌及質量證明書。

    本標準適用於采用熱鍍鋅和電鍍鋅方式生產的棉花打包用鍍鋅鋼絲,也適用於化纖、亞麻等包裝捆紮用的鍍鋅鋼絲(以下簡稱打包鋼絲)

 

2  引用標準

    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GBT 2281987  金屬拉伸試驗方法

    GBT 2381984  金屬線材反複彎曲試驗方法

    GBT 470--1997  鋅錠

    GBT 7011997  低碳鋼熱軋圓盤條

    GBT 21031988  鋼絲驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定

    GBT 29721991  鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法

    GBT 29731991  鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法

    GBT 2976——1988  金屬線材纏繞試驗方法

    GBT 43541994  優質碳素鋼熱軋盤條

    YBT 17022000  製絲用非合金鋼盤條  2部分  一般用途盤條

 

3  分類、代號

31  打包鋼絲按鍍鋅方式分為兩種,其代號為:

    熱鍍鋅棉包絲  HZ

    電鍍鋅棉包絲  EZ

32  打包鋼絲按低碳鋼、高碳鋼將抗拉強度分為兩級:A(低強度)B(高強度)

 

4  尺寸、外形、重量及允許偏差

41  尺寸

411  打包鋼絲的公稱直徑及允許偏差應符合表1的規定。

 

1                            mm

 

412  經供需雙方協議,可生產其他規格的打包鋼絲,其允許偏差按表1相鄰較大公稱直徑的規定。

42  外形

421  打包鋼絲的不圓度不得超過公稱直徑公差之半。

422  鋼絲捆不得有紊亂的線圈或成“8”字形。

43  捆徑、捆重

431  打包鋼絲捆的內徑為450mm700mm

432  每捆打包鋼絲的重量及允許偏差、根數及單根最低重量應符合表2的規定。按非標準捆交貨時應在合同中注明,未注明者由供方確定。

 

2

 

433  每批鋼絲交貨總重量不允許有負偏差。

434  非標準捆的鋼絲應由一根鋼絲組成。

44  標記示例

    1:公稱直徑為280mm;抗拉強度為A級的電鍍鋅打包鋼絲,

    標記為:棉花打包用鍍鋅鋼絲EZ-A-280-YBT 50332001

    2:公稱直徑為320mm,抗拉強度為B級的熱鍍鋅打包鋼絲。

    標記為:棉花打包用鍍鋅鋼絲HZB320YBT 50332001

 

5  技術要求

51  製造方法

511  供方可選用GBT 701GBT 4354YBT1702中的牌號製造鋼絲。

512  鍍鋅用鋅錠應符合GBT 470中的01號鋅。

513  打包鋼絲如能符合本標準規定的技術要求時,在鍍鋅前鋼絲可以焊接。

52  力學性能

    打包鋼絲的力學性能應符合表3的規定。

 

3

 

53  鍍鋅層

531  鋼絲的鍍鋅層重量應符合表4的規定。

 

4

 

532  鋅層應進行牢固性纏繞試驗。纏繞試驗後,附在鋼絲表麵的鋅層不得開裂或起層到用裸手能夠擦掉的程度。

533  若需方要求用硫酸銅試驗檢驗鋼絲鍍層的均勻性,應在合同中注明。浸置次數按表4的規定。

54  表麵質量

541  熱鍍鋅鋼絲的鋅層應均勻、連續,色澤一致,不得有裂紋和沒有鍍上鋅的地方。鍍鋅後允許有個別鋅層堆積,但堆積加大值不超過直徑正偏差的15倍;允許表麵有局部斑點、閃點,但應保證鋅層重量檢驗。

542  電鍍鋅打包鋼絲表麵不得有漏鍍、裂紋以及明顯的縱向拉痕,允許有局部深度不大於公稱直徑公差之半的劃痕和擦傷;允許有不影響產品質量的白色薄膜、閃點、局部油汙和針孔狀小黑點,但應保證鋅層重量檢驗。

 

6  試驗方法

61  打包鋼絲的試驗項目、取樣部位、試驗方法、試驗要求應符合表5的規定。

 

5

 

62  進行上述試驗截取試樣時,若鋼絲端頭有明顯損傷,應去除損傷部分鋼絲後再取試樣。

 

7  驗收規則

71  鋼絲的驗收規則按GBT 2103的規定執行。

72  每批打包鋼絲應由同一尺寸、同一強度級別、同一鋅層級別、同一交貨狀態的鋼絲組成。

 

8  包裝、標誌及質量證明書

81  包裝

811  每捆打包鋼絲應用直徑為160mm220mm的鍍鋅低碳鋼絲捆紮四處,每處應捆紮緊不得滑動,各處之間距離應大致相等,露在鋼絲捆外的絲頭應彎入鋼絲捆內。

812  打包鋼絲的外包裝應內襯防潮紙或塑料薄膜,外用塑料編織物、棉布或麻布包裝。包裝應嚴緊,外包裝物的尾部用低碳鋼絲紮緊,不允許有外露鋼絲的地方。也可按其他包裝方式交貨。

82  標誌

    每捆打包鋼絲的內捆紮或外包裝應各拴一個標牌,其上注明:

    a)供方名稱、廠址、商標;

    b)標準編號、強度級別、鋅層級別;

    c)打包鋼絲的公稱直徑、重量;

    d)技術監督部門檢驗標記;

    e)生產日期。

83  質量證明書

    質量證明書應符合GBT 2103的規定。並注明標準編號、強度級別、鋅層級別。

 

 

    A

(提示的附錄)

棉包尺寸及相應打包鋼絲尺寸、根數參考表

 

A1  棉包尺寸應符合表A1的規定。

 

A1

 

A2  包索用打包鋼絲的尺寸及根數建議參考表A2的規定。

 

A2

 

A3  以上包索也適用於鋸齒棉34級,回潮率85%~105%。結扣方法為套扣。

A4  棉花質量等級高且回潮率低於A3規定值時,可適當選擇打包規格或降低棉包密度或增加捆綁道數。棉花等級回潮率高於A3規定或皮輥棉時,可適當提高棉花密度或減少捆綁道數。

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