鋼絲驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定

GB 210388

中華人民共和國冶金工業部19880202批準    19890301實施

 

    本標準適用於鋼絲(包括直條)的驗收、包裝、標誌、質量證明書及貯存運輸的一般規定。當產品標準另有規定時,按相應標準執行。

 

1  鋼絲驗收規則

  11  檢查和驗收

  111  鋼絲的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。

  112  供方必須保證交貨的鋼絲符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢驗。

  12  組批規則

    鋼絲應成批驗收。每批應由同一牌號(優質鋼絲按同一爐罐號及同一熱處理爐次號)、同一形狀、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼絲組成。

  13  取樣數量

  131  鋼絲的取樣數量按相應產品標準規定。

  132  如果產品標準未規定取樣數量,則按下列規定執行:

    從每批中抽查5%,但不少於5盤進行形狀、尺寸和表麵檢查。如檢查不合格,則將該批鋼絲逐盤檢查。優質鋼絲應逐盤檢查。

    從上述檢查合格的鋼絲中抽取5%,優質鋼絲抽取10%,但不少於三盤,進行力學性能試驗及其他試驗。

  14  複驗與判定規則

    在檢查中,如有某一項檢查結果不符合產品標準要求,則該盤不得交貨。並從同一批未經試驗的鋼絲盤中取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的複驗(包括該項試驗所要求的任一指標),複驗結果即使有一個試樣不合格,則整批不得交貨,或逐盤檢驗合格者交貨。供方有權對複驗不合格鋼絲進行加工分類(包括熱處理)後,重新提交驗收。

 

2  包裝

  21  包裝類型

    鋼絲包裝類型應符合表1規定。包裝類型應在產品標準中注明,或按合同規定。未注明的按Ⅲ類包裝執行。經供需雙方協商,也可采用其他方法進行包裝。

  22  包裝方法

  221  鋼絲允許成捆、纏軸或直條供應。根據產品標準規定或需方要求,可以供應定盤重、定捆重或定尺的鋼絲。

 

1

 

  222  每捆允許由一盤或數盤鋼絲組成,每捆重量不大於500kg

  223  每盤應由一根鋼絲組成,並均勻(等距)捆紮、結實,捆紮道次不少於三處。直徑不大於4 mm的成盤鋼絲,端頭應彎入盤內或作出標誌;直徑小於07mm的成盤鋼絲,可用自身端頭纏繞紮緊。

  224  直條鋼絲的捆紮道次應符合表2規定。

 

2

 

  23  包裝材料

  231  鋼絲應用捆紮鋼絲、鋼帶或其他不影響鋼絲表麵質量的材料捆紮。捆紮鋼絲或鋼帶的技術指標應不低於表3規定。

  232  內包裝材料應選用符合QB 69383《中性石蠟紙》標準中的石蠟紙或聚乙烯複合紙等中性、耐油防潮的包裝材料,也可用耐油複合材料直接包裝。

  233  防鏽材料

  2331  防鏽材料應采用GB 487985《防鏽包裝》標準附錄B中列出的置換型防鏽油、乳化型防鏽油、封存防鏽油、氣相緩蝕劑中的任一種或其中混合使用。若采用其他防鏽材料,其質量不得低於上述防鏽材料的技術指標。

  2332  要求氣相防鏽的鋼絲應采用QB 86883《氣相防鏽紙》規定的氣相防鏽紙包裝。氣相防鏽材料的使用方法應符合GB 487985的有關規定。

 

3

    *  優質鋼絲在不影響質量的前提下,允許采用一般鋼絲的捆紮規定。

 

3  標誌

    每捆(桶、箱)鋼絲應掛有標牌,標牌應字跡清楚,牢固可靠,其上注明:

    a  供方名稱或商標;

    b  鋼絲名稱牌號;

    c  尺寸(型號)

    d  爐罐號。

    注:每桶()鋼絲的外標牌上應注明淨重及毛重,並在桶()內掛有內標牌。

 

4  質量證明書

    每批鋼絲必須附有質量證明書,其內容如下:

    a  供方名稱或商標;

    b  需方名稱;

    c  發貨日期;

    d  合同號;

    e  產品標準編號;

    f  鋼號(組別)

    g  爐罐號、批號、交貨狀態、重量、件數;

    h  形狀、尺寸(級別)

    i  產品標準規定的各項檢驗結果(包括參考性指標)

    j  包裝類型;

    k  技術監督部門印記。

 

5  貯存和運輸

  51  鋼絲應在清潔、幹燥、並在防雨防潮條件下貯存。

  52  鋼絲應用良好平穩的機械或人工裝卸,整齊堆垛,不得由2 m以上高度扔落。

  53  鋼絲在中途轉運過程中應放在幹燥場地,底層用幹燥墊木墊好,上麵用雨布封嚴,防止受潮。

 

 

    附加說明:

    本標準由冶金工業部情報標準研究總所提出。

    本標準由大連鋼廠負責起草。

    本標準主要起草人王心宏、吳惠然、呂富陽、孫旻。