光纜用鍍鋅鋼絞線

YBT 0981997

中華人民共和國冶金工業部19970219批準    19970701實施

 

前言

    本標準主要參照國內企業標準和國內生產和使用經驗製訂的。

    本標準的附錄A是標準的附錄。

    本標準的附錄B是提示的附錄。

    本標準由中華人民共和國冶金工業部提出。

    本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

    本標準由江陰鋼繩股份有限公司負責起草。

    本標準主要起草人:張炳南、張琴娣、錢菊。

 

 

1  範圍

    本標準規定了產品分類、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標誌及質量證明書等。

    本標準適用於光纜用加強芯、自承式電纜拉索等類似用途的鍍鋅鋼絞線(以下簡稱鋼鉸線)

 

2  引用標準

    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GB 22887  金屬拉伸試驗方法

    GB 23884  金屬線材反複彎曲試驗方法

    GB 23984  金屬線材扭轉試驗方法

    GB 69988  優質碳素結構鋼技術條件

    GB 210488  鋼絲繩包裝、標誌及質量證明書的一般規定

    GBT 297391  鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法

    GB 297688  金屬線材纏繞試驗方法

    GB 835887  鋼絲繩破斷拉伸試驗方法

    GB 870788  鋼絲繩標記代號

 

3  分類

31  鋼絞線按結構和斷麵分成二類,見表1

 

1  鋼絞線結構和斷麵分類

 

32  鋼絞線按抗拉強度分為1 370MPa1 470MPa1 570MPa1 670MPa1 770MPa五級。

33  鋼絞線的撚向

    鋼絞線的撚向應為左撚(S)1×l9鋼絞線的下撚應和上撚的撚向相反。

    注:根據需方要求,也可供應其他撚向的鋼絞線。

 

4  尺寸、外形和重量

41  鋼絞線用鋼絲

411  鋼絲直徑允許偏差和不圓度應符合表2中的規定。

 

2  直徑允許偏差和不圓度        mm

 

42  鋼絞線

421  鋼絞線公稱直徑應符合表6和表7中的規定。

422  鋼絞線的直徑是鋼絞線任意截麵上的外接圓直徑,其允許偏差應符合表6和表7中的規定。

423  鋼絞線的長度除經供需雙方協商,按合同要求的長度交貨之外,鋼絞線的長度應按1 050m2 200m倍尺生產,長度允許偏差應為+50m

424  鋼絞線的百米參考重量見表6和表7

425  鋼絞線的標記代號應符合GB 8707的規定。

426  標記示例

    結構為1×7、直徑45mm、抗拉強度1 470MPa鋼絞線的標記為:

    1×7451470YBT 0981997

 

5  技術要求

51  鋼絞線用鋼絲

511  牌號

    鋼絞線的鋼絲用鋼應符合GB 699的規定,牌號由製造廠選擇。但其硫、磷含量各不得大於0030%。

512  抗拉強度

    鋼絲公稱抗拉強度應符合表3中的規定。

 

3  鋼絲的抗拉強度

 

513  扭轉

    直徑不小於050mm的鋼絲應做扭轉試驗,其扭轉次數應符合表4中的規定。

 

4  鋼絲的扭轉次數

 

514  反複彎曲

    直徑不小於050mm的鋼絲應做反複彎曲試驗,其反複彎曲次數應符合表5中的規定。

 

5  鋼絲反複彎曲次數

 

515  打結率

    直徑小於050mm的鋼絲,用打結率代替扭轉和反複彎曲試驗,此時帶一個結的鋼絲應能承受不小於其公稱抗拉強度的50%載荷的拉力。

516  鋅層質量

5161  鋅層重量

    鋼絲表麵的鋅層重量應不小於20gm2

    注:經供需雙方協商,也可供應鋅層重量小於20gm2的鋼絞線。

5162  鋼絲表麵的鍍鋅層應均勻連續、無裂紋和剝落現象。但鋅層表麵允許有少量閃光點及白色薄層和色差。

5163  鋅層應附著牢固,在3倍鋼絲直徑芯棒上緊密纏繞6圈後鋅層不應開裂或剝落。

517  表麵質量

    鋼絲表麵應無油、無水、無汙,並不得有裂紋、竹節、起刺、鏽蝕和傷痕。

52  鋼絞線

521  撚製質量

5211  鋼絞線應平直、柔軟、殘餘應力小,展開後不應出現∽形。

5212  鋼絞線中各根鋼絲應撚製緊密,不應有交錯、斷裂和折彎等缺陷。

5213  鋼絞線應采用無電接頭鍍鋅鋼絲撚製。

    注:經需方同意,在鋼絞線的定尺長度中允許有一個電接頭,但接頭處應充分鍍鋅。

5214  鋼絞線通條的直徑和撚距應均勻。鋼絞線的撚距為其公稱直徑的1315倍。

522  力學性能

5221  鋼絞線的最小破斷拉力應符合表6和表7的規定。

 


6  1×7鋼絞線


 

7  1×19鋼絞線

 

5222  鋼絞線內鍍鋅鋼絲的力學性能應符合512513514515要求。

5223  鋼絞線在受力為最小破斷拉力的60%之後,永久伸長率不得大於01%。

5224  鋼絞線的彈性模量不得小於170GPa

523  表麵質量

5231  鋼絞線中鋼絲的表麵不應有疊痕、刮傷、折斷、壓扁和硬彎等缺陷。

5232  鋼絞線表麵必須無油、無汙、無水和其他雜質。

5233  鋼絞線中鍍鋅鋼絲的鋅層質量應符合516的要求。

 

6  試驗方法

61  表麵質量

    鋼絞線的表麵質量用目測檢查。

62  直徑測量

621  鋼絞線的直徑應用測量分度值為001 mm的量具進行測量。

    測量應在無張力情況下,在鋼絞線的直線部位上進行,在相距至少1 m的兩個點,並在每一個點的相互垂直的方向上各測量一次直徑。

    四次測量的平均值作為鋼絞線的實際直徑,並應符合表6和表?的規定。

63  力學性能和鋅層質量試驗

631  鋼絲的拉伸、打結拉伸試驗按GB 228的規定進行。

632  鋼絲的反複彎曲試驗按GB 238的規定進行。

633  鋼絲的扭轉試驗按GB 239的規定進行。

634  鋼絲的鋅層重量試驗按GBT 2973的規定進行。

635  鋅層的纏繞試驗按GB 2976的規定進行。

636  鋼絞線最小破斷拉力試驗按GB 8358的規定進行。

637  鋼絞線彈性模量試驗應按附錄A的規定進行。

638  鋼絞線的不鬆散檢查

    將鋼絞線一端解開兩根相對的鋼絲約有3個撚距長,其他鋼絲應不鬆散,當這些鋼絲重新撚到鋼絞線上時,仍能恢複原位,即為不鬆散。

639  鋼絞線永久伸長率的測定

    把鋼絞線試樣夾緊在合適的拉力試驗機上,施加最小破斷拉力的2%初始負荷,標定250mm的距離L1為標距長度,再以不大於50mmmin的拉伸速度加載到最小破斷拉力的60%,然後卸載到初負荷,再測出標距長度L2,最後按下列公式計算永久伸長率的值見公式(1)

………………………………(1)

6310  鋼絞線殘餘扭轉的檢查方法

    在去掉繩頭1m2m之後,在繩頭大約50mm處彎成一個約90°角,緊捏住此彎頭,以避免在拉出6m長的樣品時鋼絞線旋轉。然後,將鋼絞線自由端放開,讓其在沒有張力的情況下自由旋轉,其旋轉次數不超過1轉。

6311  鋼絞線平直度的測定方法

    在不施加張力的情況下,將6m長的鋼絞線(不從盤上剪斷)放置在距離為75mm的二條平行直線間的平麵上,除末端500mm之外,鋼絞線不應與任何一根平行直線相碰。

 

7  檢驗規則

71  檢查和驗收

    鋼絞線的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。

72  組批規則

    鋼絞線應按批驗收,每批應由同一結構、同一公稱抗拉強度和同一直徑的鋼絞線組成。

73  取樣數量

731  每盤鋼絞線都應進行外觀、結構、直徑、撚法和撚製質量的檢查。

732  將按本標準第731條檢查合格後的盤作為一批,每批任取10%,但不得少於一盤。從該檢驗盤端部;截取兩根試樣進行下列試驗。

7321  一根試樣作永久伸長率、彈性模量和最小破斷拉力試驗。

    鋼絞線的彈性模量每季度測試一次。

7322  另一根試樣作拆股鋼絲試驗(可兼作不鬆散檢查)。檢驗鋼絞線內部鋼絲的各項性能。

    鋼絲試樣根數:

    1×7結構鋼絞線:4

    1×19結構鋼絞線:6(每層3)

    任取3根鋼絲作鋅層質量試驗。

74  複試與判定規則

    經過試驗的鋼絞線,如果其中某一項試驗結果不符合本標準規定時,則應從同一盤上取雙倍試樣複驗不合格項目。若有一根試樣不合格,則複驗不合格,該盤鋼絞線報廢。但製造廠可逐盤試驗,合格者交貨。

 

8  包裝、標誌及質量證明書

81  鋼絞線包裝

811  鋼絞線可采用鐵工字輪或木工字輪包裝,並在合同中注明。工字輪的尺寸見附錄B

812  鋼絞線纏繞之前,輪芯和內側應襯一層中性防潮紙或塑料薄膜,卷鋼絞線時,鋼絞線應均勻平整地纏繞在工字輪上。卷滿鋼絞線之後,應將鋼絞線頭部固定好,然後在外層鋼絞線上包上一層中性防潮紙或塑料薄膜,並用麻布片包緊後,再用兩道鐵絲或鐵皮紮緊。

82  標誌

821  每個工字輪上應標明製造廠名稱、產品名稱和皮重。

822  每個工字輪上應拴上一塊標牌,其上注明生產日期、鋼絞線結構、直徑、撚法、長度、淨重和操作工號。

83  運輸

    在運輸過程中應防止工字輪損壞,各種運輸工具裝運的工字輪都必須蓋上防雨油布、紮緊運輸。

84  貯存

    鋼絞線應貯存在幹燥通風的室內。

85  質量證明書

    鋼絞線的質量證明書應符合GBT 2104中的規定。

 

 

    A

(標準的附錄)

測定光纜用鍍鋅鋼絞線近似彈性模量的方法

 

A1  試驗準備

    試驗用光纜鍍鋅鋼絞線試樣的長度,采用澆鑄法製樣,長度應不小於550mm;采用80mm小輪式夾具,長度應不小於1 500mm,采用150mm大輪式夾具,長度應不小於2 500mm。離鋼絞線端部或機器夾頭的距離不得小於鋼絞線直徑的6倍。

    試樣應夾緊在試驗機夾頭內,受力時確保試樣在夾頭內不得轉動。然後裝上鋼絲繩專用伸長儀。

 

A2  試驗

    施加5%鋼絞線最小破斷拉力的初始力,記錄鋼絲繩專用伸長儀兩個指示器的起始點讀數。把力增加到50%鋼絞線最小破斷拉力值,記錄下兩個指示器的伸長量。反複23次,並記錄卸載和加載到規定載荷時的伸長量,直到加載過程中的伸長量之差接近一個常數時為止。以最後一次卸載至5%鋼絞線最小破斷拉力值所對應的伸長量作為起始點,按200MPa應力逐級增加載荷,直到增加到50%鋼絞線最小破斷拉力為止,逐次記錄伸長量。從記錄的伸長量平均值中取一個伸長量作為彈性模量(E)的計算值。

 

A3  計算結果

    使用下列公式計算光纜用鍍鋅鋼絞線的彈性模量(E)見公式(1)

………………………(1)

式中:E——光纜用鍍鋅鋼絞線彈性模量,GPa

      F——載荷增量,N

      S——光纜用鍍鋅鋼絞線金屬斷麵積,mm2

      L——載荷增量為△F時的伸長量,mm

      L0——原試樣長度,mm

 

 

    B

(提示的附錄)

纏繞光纜用鍍鋅鋼絞線用工字輪

 

B1  纏繞光纜用鍍鋅鋼絞線用工字輪示意圖(見圖B1)

 

B1  工字輪示意圖

 

B2  纏繞光纜用鍍鋅鋼絞線用工字輪型號及各部分尺寸(見表B1)

 

B1

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